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技術(shù)文章

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機(jī)械密封的冷卻方式有哪些？機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端巖棉板面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。按作業(yè)條件和介質(zhì)性質(zhì)的不一樣，有耐高溫、耐低溫，耐高壓、耐腐蝕，耐顆粒介質(zhì)和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)依據(jù)不一樣的用途選取不一樣構(gòu)造型式。機(jī)械密封的冷卻方式有哪些？沖洗型冷卻：當(dāng)密封介質(zhì)溫度在0?80t時(shí)，通常求購采用沖洗型冷卻。沖冼液的入口正對準(zhǔn)摩擦面。沖洗的目的是為了使摩擦面的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，以及防止在密封端面附近雜...

2020 5-28
分析機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因機(jī)械密封件屬于精細(xì)、結(jié)構(gòu)較為雜亂的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的要害部件。真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因：（1）靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、...

2020 5-21
泵用機(jī)械密封與釜用機(jī)械密封有哪些區(qū)別？泵用機(jī)械密封與釜用機(jī)械密封共同的知識。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動(dòng)下，設(shè)備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個(gè)密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸，其來源可以為機(jī)械的或者是液壓的，...

2020 4-13
如何選擇合適的脫硫泵用機(jī)械密封？脫硫泵用機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。對有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。脫硫泵軸封的材料選擇及其沖水裝置密封，選用泵體密封的時(shí)候一定要慎重選擇密封材料和密封形式。通常情況下，選擇常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封，主要的原因就是減小泵的泄漏，...

2020 3-30
如何確定機(jī)械密封的壓縮量？機(jī)械密封系統(tǒng)有壓力控制、溫度控制、流體替代（阻塞）以及雜質(zhì)清除等系統(tǒng)。在一個(gè)密封系統(tǒng)中，上述系統(tǒng)并不是同時(shí)都包括的。密封系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。例如，主密封用于高溫液體，密封系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)；如果主密封用于固體雜質(zhì)含董高的工作介質(zhì)，密封系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)；在腐蝕介質(zhì)中，密封系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)；在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級降壓等...

2020 3-23
如何在高溫高壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封？在流體機(jī)械中工作的要求苛刻的要屬機(jī)械密封了，像推力軸承那樣承受軸向力;像換熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出。在特殊高溫、高壓情況想要實(shí)現(xiàn)靜密封比較困難。人們長期以來都經(jīng)歷過這樣的棘手問題，想要解決，我們要通過兩個(gè)途徑，一個(gè)是從密封的結(jié)構(gòu)和材料入手，另一個(gè)就是通過輔助設(shè)施改善工作環(huán)境。因?yàn)樵趯?shí)際工作操作中不用輔助設(shè)備很罕見，通過輔助設(shè)施，將某些苛刻的工作環(huán)境改變?yōu)槊芊饽芙邮艿?，使效果大大提高，使用范圍更加寬廣。工作中產(chǎn)生的摩擦熱，使密封端面溫度升高，如不采取相應(yīng)的設(shè)施機(jī)械，會(huì)產(chǎn)生許多不...

2019 12-5
導(dǎo)致機(jī)械密封失效的因素有哪些？機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，作業(yè)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)作的離心力，會(huì)按捺介質(zhì)的走漏。因而，試作業(yè)時(shí)走漏在掃除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)沖突副受損壞所形成的。致使沖突副密封失效的要素主要有:1、規(guī)劃選型有誤：密封端面比壓偏低或密封原料冷縮性較大等。上述表象在試作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn)，有時(shí)能夠經(jīng)過恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但大都需求從頭拆裝，替換密封。2、操作中，因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象，致使較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面別離：對裝置機(jī)械密封時(shí)緊縮量過大，致使沖突副端面嚴(yán)峻磨損、擦傷...

2019 11-27
機(jī)械密封的應(yīng)用頗為廣泛機(jī)械密封又稱端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，其優(yōu)點(diǎn)是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經(jīng)常維修，能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。推廣和使用機(jī)械密封是解決跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，改善環(huán)境，提高工作效率的重要途徑。當(dāng)前，70%~80%的工業(yè)用泵配備機(jī)封，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，對安全生產(chǎn)，防止環(huán)境污染，作出了重大貢獻(xiàn)。但是在復(fù)雜的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，涉及種類繁多的工況條件，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由密封引起的故障占全部機(jī)...

2019 11-20

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